①Supapa unidirecțională a mixerului mașinii de lipit are scurgeri, iar supapa unidirecțională este înlocuită.
② Mixerul mașinii de lipit și canalul din pistol sunt parțial blocate, iar mixerul și conducta sunt curățate.
③Există murdărie în pompa proporțională a dozatorului de clei, curățați pompa proporțională.
④Presiunea aerului compresorului de aer este insuficientă, iar volumul de aer este instabil. Reglați presiunea.
2. Viteza de întărire este prea mare sau prea mică
①Raportul componentelor A și B nu este ajustat corespunzător, iar raportul componentelor A și B trebuie amestecat conform 10:1 (raportul de volum). Există o abatere între raportul afișat pe scara fiecărei mașini de lipit și raportul real de ieșire a lipiciului. Unele mașini de lipici sunt ajustate la 15:1, dar rezultatul real este de doar 10:1, așa că acest punct depinde de operator care să judece, Un butoi de clei de componentă A (clei alb) este doar potrivit cu un butoi de clei de componenta B. (clei negru). Dacă folosiți prea mult lipici B, lipiciul se usucă rapid, reglați scara la un număr mai mare → (10, 11, 12, 13, 14, 15), dacă folosiți mai puțin lipici B (cleiul se usucă lent, nu este suficient de negru, gri), ajustați scara la numere mai mici → (9, 8, 7).
②Temperatura este mai mare vara, iar viteza de întărire a adezivului va fi mai rapidă. În funcție de situație, reglați scara în direcția numărului mai mare → (10, 11, 12, 13, 14, 15), temperatura iarna este mai scăzută, iar întărirea adezivului Viteza va fi mai mică, în funcție de situație. la situație, reduceți puțin scara → (9, 8, 7)
3. Placa de presiune a mașinii de lipit este lipită.
① Inelul de etanșare al plăcii de presiune este deteriorat și deformat și este îmbătrânit și dur. Înlocuiți noul inel de cauciuc.
②Presiunea de ridicare este prea mare.
③ Butoiul este prea mare și nu este potrivit. Atunci când cumpără, clienții ar trebui să măsoare mai întâi dimensiunea propriei plăci de lipit. Acum există trei specificații ale plăcuței mașinii pe piață, 560mm, 565mm, 571mm, care pot fi presate în funcție de mașina clientului. Dimensiunea tăvii este furnizată în tamburul corespunzător.
4. Discul de plastic nu poate fi apăsat
① Butoiul este deformat și nu este rotund. Puteți folosi un ciocan pentru a rotunji gura butoiului și a-l apăsa în jos.
② Butoiul este prea mic sau inelul de etanșare al plăcii de presiune este prea mare, puteți aplica puțin lipici alb pe inelul de etanșare, care poate juca un rol de lubrifiere și apoi apăsați-l în jos
5. Problemă cu bule (componenta A are bule sau apar bule după amestecare)
①Aerul nu este complet evacuat în timpul presării adezivului, așa că de fiecare dată când se schimbă lipiciul, supapa de evacuare a aerului trebuie deschisă și apoi închisă după ce aerul este evacuat.
② Aerul este amestecat în timpul procesului de amestecare manuală.
6. Motive pentru care adezivul devine gri și albăstrui după amestecarea neuniformă:
① Cantitatea de componentă B adăugată este insuficientă, măriți cantitatea de componentă B și ajustați scara în direcția numerelor mici → (9, 8, 7).
②Componenta B trebuie amestecată ușor cu un bețișor când este utilizată. Deoarece componenta B este expediată din fabrică, un strat mic de ulei siliconic va fi plasat pe ea pentru a preveni scurgerea aerului atunci când capacul nu este strâns, iar componenta B se va solidifica și aglomera.
③Calciul nano folosit în componenta A are un alb ridicat, așa că devine gri și albastru după amestecarea cu lipici negru, dar performanța adezivului nu va fi afectată. Deoarece adezivul din două componente este transformat într-unul alb și unul negru, scopul este de a vedea dacă procesul de amestecare este amestecat uniform.
7. Instalarea geamului termoizolant, problema aburirii după frig și schimbul de căldură
① Adezivul siliconic din două componente este utilizat în principal pentru etanșarea secundară și structura de lipire, astfel încât primul sigiliu trebuie sigilat cu etanșant butilic și se folosește garnitura. Butil etanșează complet.
②În anotimpurile cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, trebuie utilizate site moleculare cu o calitate mai bună, care pot absorbi complet umiditatea reziduală după sigilarea sticlei, pentru a evita problemele viitoare. Întregul timp de operare nu trebuie să fie prea lung.
Ora postării: 22-sept-2022